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• 发布时间:2023-11-18 20:38
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[概要描述]内销工艺板的内部质量标准 陕西镇坪县鸿利矿业有限责任公司 1.板面：作为天然石材的板岩表面有轻微的色差和零星细小的点状硫铁点、水萃纹是正常的。板面要求平整，不得有弯板、翘板，不得有导致破碎性白金线和夹沙线、水萃纹和贯穿性大疙瘩硫铁矿或凹陷或凸起。不得有贯穿性內裂纹; 2.厚度误差范围： 1)小面板(100x100mm, 150x150mm, 200x200mm, 250x100mm, 250x150mm, 250x250mm, 300x100mm, 300x150mm, 300x200mm, 400x150mm, 400x200mm, 400x250mm)的厚度为4-6mm，占整体数量的90%左右;因为是人工劈分，最薄不得低于3.5mm, 整体低于4mm厚度(4 – 3.5mm)的板石数量不超过5%;大于6mm厚度(上线不超过6.5mm, 即6 - 6.5mm)的板石不超过整体数量的5%; 2)大面板(450x250mm, 500x250mm, 500x375mm, 600x300mm, 600x450mm, 610x305mm, 610x460mm)的常规厚度为5-7mm, 如遇买方有特殊要求的，则可以按照6-8mm或7-9mm制作。 3)大面板650x325mm，650x388mm的厚度一般为6-8mm,如遇买方有特殊要求的，则可以按照7-9mm制作。 4)大面板5-7mm厚度误差标准参照如下： 厚度范围5 – 7mm占整体数量的90%左右; 低于5mm(厚度下线为4.5mm, 即5-4.5mm)不得超过整体数量的5%;高于7mm厚度(厚度上线为7.5mm， 即7 – 7.5mm)不得超过5% 5)大面板6 – 8 mm厚度误差标准参照如下： 厚度范围6 – 8mm占整体数量的90%左右; 低于6mm(厚度下线为5.5mm, 即6 – 5.5mm)不得超过整体数量的5%;高于8mm厚度(厚度上线为8.5mm， 即8 – 8.5mm)不得超过5% 6)大面板7 – 9mm厚度误差标准参照如下： 厚度范围7 – 9mm占整体数量的90%左右; 低于7mm(厚度下线为6.5mm, 即7 – 6.5mm)不得超过整体数量的5%;高于9mm厚度(厚度上线为9.5mm， 即9 – 9.5mm)不得超过5% 3.长度和宽度的尺寸公差：作为工艺板，长度和宽度一般都留有10mm – 15mm的余量以便加工工艺板成品时打边。如果是买方要求我们在工厂一次加工到尺寸的(定尺)，则长度和宽度允许的公差是+/-1mm. 4.角度误差：四个角90°，长边上的角度误差在1°之内，宽边上的角度误差0.5°之内; 5.对于客户有特殊要求的工艺板，内部质量标准应该另行注明。 木条包装箱(无顶盖)质量要求： 1.木条箱外部木条的中间立柱必须结实，木条宽度不得小于60mm, 立柱木条厚度不得低于20mm, 交叉木条和边框木条宽度不得小于50mm，其厚度不得低于15mm; 且交叉木条的两头斜角必须分别抵实在立柱木条上和边框木条上，不得有空隙;交叉部位的钉子数目不得少于3个，且呈三角形错开钉入木条以保证稳定性和强度, 其中两个钉子要直直顶头钉入边框的内木条上; 2.铁皮包角宽度不得小于45mm,每端至少钉3颗钉子，其中两个钉子要直直顶头钉入边框的内木条上;另外一个钉子要直直钉入边框外木条顶头上。 3.底部枕木高度要求不低于60mm; 4.木条箱底板必须平整结实， 装箱方法：按照侧装或立装的层数计算木条箱的内径长宽尺寸，每排和每层中间要平行放置并卡上两根3mm厚的薄木条以防止磕碰和造成不必要的缺角。装箱时的板石必须4个角齐全。 运输中的破损： 运到买方仓库的运输过程中造成的破损、缺角和磕碰等如果不超过0.5%，则均由买方承担。 运到买方仓库的运输过程中造成的破损、缺角和磕碰等如果超过1%，则双方要协商解决并寻找破损的原因以避免后续继持续破损。 唛头刷制： 1.木条箱表面单面刷制唛头即可;外部横条上从左自右分别刷制木箱编号、规格、片数; 2.斜叉木条上可以刷制买方要求的其他标志; 详情咨询陕西镇坪县鸿利有限责任公司贺建军13609293980/15319755273